精密平面磨床是目前市场上常见的磨床之一。由于其操作简单，性价比高，得到了用户的认可。然而，在加工高质量零件时，经常会出现磨削效率低、尺寸不稳定等问题。手动磨床在磨削过程中，操作人员往往需要停止手动测量磨削是否达到尺寸，效率低下。
为了解决上述问题，精密平面磨床由可编程控制器和数字控制器控制，其优异的性能和高效率正在改变用户操作外圆磨床的习惯。通过集成各种控制组件，实现了数据的统一管理，提高了维护性能。可编程控制器和测量装置可以在同一个操作屏幕上监控和设置参数。由于触摸屏，您可以通过触摸屏选择功能和输入数据。
您还可以操作屏幕上的每个按键，减少了操作面板上的按键数量，提高了可操作性。可用于磨削724大锥角、磨削精度、小零件的内外圆零件，可快速移动或堵塞小零件。
精密平面磨床是一种不需要工件轴线定位的磨床。它主要由砂轮、调整轮和工件支架组成。其中，砂轮实际负责磨削，调节轮控制工件的旋转和切削速度。至于工件支架，它可以在磨削时支撑工件。这三个部分有几种匹配方式，除了停磨，原则上是一样的。
精密平面磨床常见问题的解决方法：
光的表面会留下疤痕。
原因：控制盘硬度过高，控制盘表面附着或熔化，研磨成碎片或小块砂轮。
对策：长期控制板应改为渗透可溶性切削油的软冷却水。
出现间隙相等的螺旋标记。
造成：间隙螺旋痕迹，如砂轮边缘、导板调整不良、修整速度快、金刚石损坏磨损、金刚石护圈松动等。
对策：砂轮边缘呈锥形，导板平行。降低修整速度，减少刀具数量，改变金刚石接触面，更换金刚石齿条稳定保持器。
相等或不相等的间隙细线。
原因：修理不良，外部振动。
对策：从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定的振动边缘。
