平面磨床的主要铸件接纳加稀缺金属的高档铸铁料，并经过退火处分，接纳天然及触动消弭应力，以确保高精度﹑高刚性，并强化机械寿命。磨床的自动光滑体系接纳轮回式自动光滑体系，当主轴启动时，光滑油即自动轮回，对各螺杆及滑道供应强制光滑，可大大降低滑道磨损度。
工人在事情中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平均地举行，防备撞击。测量工件、调解或擦拭平面磨床都要在停机后举行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，须要时可加挡铁，防备工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧太高速扭转砂轮的正面。
| 主要技术参数 | 单 位 | M7140C | M7140C×12.5 | M7140C×16 | M7140C×20 | M7140C×40 | ||
| 工作台面尺寸（长×宽） | mm | 1000×400 | 1250×400 | 1600×400 | 2000×400 | 4000×400 | ||
| 工 | zui大磨削尺寸（长×宽×高） | mm | 1000×400×400 | 1250×400×400 | 1600×400×400 | 2000×400×400 | 4000×400×400 | |
| 作 | 工作台纵向行程 | mm | 1050 | 1300 | 1650 | 2050 | 4100 | |
| 台 | 工作台纵向移动速度（无级调速） | m/min | 3～27 | 3～25 | 3～22 | 3～22 | 3～22 | |
| 工作台T型槽（槽数×槽宽） | mm | 3×18 | 3×18 | 3×18 | 3×18 | 3×18 | ||
| 工作台承载能力（包含电磁吸盘重量） | kg | 624 | 700 | 998 | 1030 | 2500 | ||
| 砂轮轴中心至工作台距离 | mm | 150～600 | 150～600 | 150～600 | 150～600 | 150～600 | ||
| 磨头zui大行程 | 横向（手动或液动） | mm | 440 | 440 | 440 | 440 | 440 | |
| 垂直（手动或机动） | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | ||
| 磨 | 横向进给(可手动) | （无级调速）/连续 | m/min | 0.5～3 | 0.5～3 | 0.5～3 | 0.5～3 | 0.5～3 |
| 每工作行程断续进给量 | mm/次 | 3～30 | 3～30 | 3～30 | 3～30 | 3～25 | ||
| 头 | 垂直进给 | 手轮每格 | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 手轮每转 | mm | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 磨头快速升降速度 | mm/min | ≥400 | ≥400 | ≥400 | ≥400 | ≥200 | ||
| 砂轮轴转速 | rpm | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | ||
| 砂轮尺寸（外径×宽度×内径） | mm | Φ400×40×Φ127 | Φ400×40×Φ127 | Φ400×40×Φ127 | Φ400×40×Φ127 | Φ400×50×Φ203 | ||
| 电机 | 电机总功率 | kw | 10.995/12.495 | 10.995/12.495 | 13.495/14.995 | 13.495/14.995 | ≈25/27 | |
| 功率 | 磨头电动机功率 | kw | 7.5/9 | 7.5/9 | 7.5/9 | 7.5/9 | 9/9 | |
| 工作 | 加工表面对基面的平行度 | mm | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | |
| 精度 | 表面粗糙度 | μm | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | |
| 重量 | 机床毛重 G.W | kg | ≈4200 | ≈4500 | ≈5800 | ≈6400 | ≈13000 | |
| 机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 3150×1673×2095 | 3350×1673×2095 | 4150×1673×2095 | 4850×1673×2095 | 11000×1700×2200 | ||
